فرآیند انتخاب و خرید و نصب و راه اندازی ماشین آلات و تجهیزات یکی از اصلی ترین مباحث واحدهای تولیدی می باشدکه عدم توجه کافی به این مسئله عواقب زیانباری برای سازمان ها در پی دارد. اغلب واحد های صنعتی تجربه خرید ماشین آلات و تجهیزاتی را دارند که به دلایل مختلفی از جمله کافی نبودن اطلاعات خرید وتعجیل در خرید ، عدم انتخاب مناسب تکنولوژی ، عدم توجه به انرژی و منابع مصرفی تجهیز ، نصب و راه اندازی نامناسب ، نبود قطعه یدکی و … به صورت راکد و بلااستفاده در گوشه ای از کارخانه مانده و به نمادی از تضییع سرمایه سازمان تبدیل شده اند.
نصب تجهیزات صنعتی
نصب تجهیزات صنعتی عملیاتی است که طی آن تجهیزات و ماشین آلات در محل دقیق طبق نقشه ها و دیتایل اجرایی قرار گرفته تا پروسه تجهیز کامل شده و امکان بهره برداری از تجهیزات صنعتی فراهم گردد، حال باید بدانیم که صرفا نصب تجهیزات صنعتی در محل خود کفایت می کند و یا اینکه باید تدابیری دیده شود تا در صورت اعمال نیروهای پیش بینی نشده حاصل از عملکرد غیر دقیق، تجهیزات نسبت به محل اولیه خود جابجایی نداشته باشند، پر واضح است که تعمیر تجهیزات صنعتی ارزان تر از خرید و جایگزینی تجهیز جدید است، اما موضوع مهمتر صرفه جویی در زمان تعویض یا تعمیر است.
نصب تجهیزات صنعتی در حالت کلی موضوعی چالش برانگیز نبوده و گاهاً مشاهده می گردد که حتی بدون نصب صحیح و فیکسینگ نیز تجهیزات روشن شده و شروع به کار می کنند که البته این موضوع می تواند منجر به بروز خساراتی در سیستم گردد، چرا که ممکن است در حالت ایده آل تجهیزات به صورت خود ایستا و بدون فیکسینگ کار کنند، اما در صورت بروز کوچکترین اختلال در کل سیستم، تجهیزات در محل خود دچار لغزش شده و علاوه بر کاهش بازدهی می تواند بر روند کلی خط تجهیزاتی تاثیرگذار باشد، بنابراین تجهیزات می بایستی به صورت صحیح در محل خود نصب شده و فیکسینگ گردند.
در فاز عملیات نصب و راه اندازی، بکارگیری تجارب مهندسین و تکنسین های کارآزموده و حرفه ای بعنوان ارزشمندترین سرمایه کسب و کار از یک سو، و از طرف دیگر استفاده از روش های نوین و دقیق در نصب و اجراء قطعات، در کنار بکارگیری ابزار و ماشین آلات مناسب می تواند اقدامی موثر در راستای رسیدن به مجموعه ای با کیفیت و ایمنی بالاتر مطابق با استانداردهای جهانی باشد و همچنین تضمینی در جهت پیشرفت سریع و ایمن پروژه و افزایش عمر مفید و عملکرد صحیح سیستم نصب شده خواهد بود.
هزینه نصب و راه اندازی تجهیزات
هزینه خرید تجهیزات خط تولید از هزینه نصب و راه اندازی آن ها مجزا می باشد. بنابراین علاوه بر هزینه خرید تجهیزات باید هزینه ای برای نصب و راه اندازی پرداخت شود. هزینه های تعمیرات و نگهداری نیز جزو هزینه های ثابتی هستند. که در طی استفاده از دستگاه ها باید به طور دوره ای پرداخت گردد.
نصب و راه اندازی تجهیزات، خدمات پس از فروش محصولات:
خدمات پس از فروش از جمله مهمترین سرویس هایی است که پس از خرید هر محصول توسط این شرکت ارائه میگردد و یکی از مهمترین آن نصب و راه اندازی تجهیزات ابزاردقیق و کنترل می باشد که توسط تیم اجرایی و واحد خدمات پس از فروش این شرکت انجام می پذیرد. نصب نادرست و عدم راه اندازی صحیح تجهیزات ابزاردقیق نه تنها مقدار اندازه گیری را با خطا مواجه می کند بلکه ممکن است به دستگاه آسیب جدی وارد نماید حتی دستگاه را معیوب و غیر قابل استفاده نماید. برخی از مهمترین این خدمات به شرح ذیل می باشند:
نصب و راه اندازی انواع فلومتر ها و فلو کامپیوترها
نصب و راه اندازی سطح سنج های راداری، آلتراسونیک، رادیواکتیو،هیدرواستاتیکی و …
نصب و راه اندازی انواع آنالایزر های محلول در آب و گازها
نصب و راه اندازی سنسورهای فشار و دما
راه اندازی تجهیزات
راهاندازی در پروژههای صنعتی فرآیندی است که در آن درستی عملکرد سیستمها و تجهیزات نصبشده به منظور حصول اطمینان از مطابقت با مشخصات طراحی، نقشهها و اصول مهندسی بررسی میگردد تا به ترتیب و مرحله به مرحله، آماده بهرهبرداری گردند. این فرایند پس از تکمیل عملیات ساخت و نصب تجهیزات، اعم از تجهیزات مکانیکی، برقی و ... آغاز میگردد و شامل دو بخش پیشراهاندازی و راهاندازی است.
فعالیتهای زیر معمولاً توسط گروههای نصب تجهیزات انجام می پذیرد :
-نصب تجهیزات کنترل، برق و ابزاردقیق :انجام عملیات کالیبراسیون دستگاههای ابزاردقیق، شیرهای کنترل و شیرهای ایمنی، ساخت و نصب ساپورتهای دستگاههای ابزاردقیق، نصب سینیها ، نردبانهای کابل و کاندویتهای ابزاردقیق، ساخت و نصب Hook–Up های ابزاردقیق، نصب دستگاههای ابزاردقیق، نصب پانلهای کنترل، اینترلاک و محلی و تجهیزات مربوط به اتاق کنترل (آنالوگ ،DCS و یا فیلدباس)، انجام لوله کشی هوا و سایر لوله کشی ها و نصب تیوبهای مربوط به سیستمهای ابزاردقیق، نصب دستگاههای آنالایزر و PLC، نصب JunctionBox ها و کابلهای ابزاردقیق و نصب سیستمهای اتصال زمین مربوط به دستگاههای ابزاردقیق، انجام عملیات پیش راهاندازی (Loop Check) سیستمهای ابزاردقیق و تهیه مدارک As Built،انجام عملیات نصب، پیشراهاندازی و راهاندازی جایگزینی سیستم کنترل واحدهای در حال کار ، به سیستم کنترل DCS یا Fieldbus و همچنین ساخت و نصب ساپورتهای دستگاههای برقی، نصب سینی ها، نردبانهای کابل و کاندویت های برق، نصب تجهیزات برقی ، نصب ترانسفورماتورهای قدرت و توزیع ، نصب تابلوهای فشار قوی، فشار متوسط، فشار ضعیف، توزیع و MCC ،نصب سیستم اتصال زمین و حفاظت از صاعقه، انجام عملیات کابل کشی (فشار قوی،فشار متوسط، فشار ضعیف و کنترل)، نصب سیستمهای روشنائی ، اعلام حریق، تلفن داخلی، بلندگو، اینترکام، حفاظت کاتدیک. تلویزیون مداربسته، UPS و باتریهای مربوطه و نصب سیستمهای مرتبط به کنترل و سوپروایزری برق، انجام عملیات پیش راه اندازی و راهاندازی سیستمهای برقی و تهیه مدارک As-Built
-نصب تجهیزات مکانیکی : نصب، پیشراهاندازی و راهاندازی تجهیزات ثابت ودوار مکانیکی ، مخازن و لوله کشی صنعتی
-سیویل و سازه : اجرای فونداسیونها، ترانشههای عبور کابل، لوله های عرضی زیر جاده جهت عبور کابل، احداث ساختمانهای صنعتی (پست های برق، ساختمانهای کنترل و آزمایشگاهها)، ساختمانهای اداری و سازه های فلزی
نتیجه کلی:
انواع تجهیزاتی که در خطوط تولید استفاده می شوند. شامل تجهیزاتی چون تجهیزات ضروری تولید، تجهیزات فرعی تولید، تجهیزات محیط تولید و تجهیزات آزمایشگاهی و ایمنی هستند. بنابراین باید قبل از راه اندازی خط تولید به این موضوع دقت داشته باشید. که خط تولید شما نیازمند به کدام تجهیزات و دستگاه ها می باشد.
نصب و راه اندازی صحیح و بدون مشکل ماشین آلات، جهت تولید یکنواخت و عدم توقف در پروسه خط تولید بسیار مهم است. این کار به شما اطمینان خواهد داد که از دستگاه خریداری شده حداکثر بهره برداری را خواهید داشت و همگام با کاهش زمان تولید، هزینه های تولید نیز کاهش یافته و حاشیه سود را افزایش میدهد.
به محض ورود خط و یا دستگاه شما به محل کارخانه، کارهای عملیاتی زیرانجام خواهد گرفت :
1- اعزام تکنسین های مجرب برای نصب، راه اندازی و نگهداری ماشین آلات
2- آموزش نحوه استفاده صحیح از ماشین آلات به کارمندان و اپراتورهای دستگاه
3- ارائه کمک های فنی و پشتیبانی به صورت مداوم
4- کمک و آموزش به کارکنان جهت تهیه برنامه تعمیر و نگهداری از ماشین آلات
چنانچه در خصوص نصب و راهاندازی خطوط تولید کارخانهتان به مشکلی خوردید یا سوالی داشتید، با کارشناسان ما تماس بگیرید.